缠绕膜的使用形式有很多，因此需求量在不断的增加，有的时候我们会发现缠绕膜有的不是很透明会影响使用，那么造成缠绕膜不透明的原因是什么呢？怎么解决？今天小编简单的为大家讲解一下这个问题，希望对大家有所帮助。
     
   1、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明。

   2、橡胶辊或刮刀有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。

   3、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。

   4、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。

    5、无展胶辊或展胶辊不清洁。

    解决方法：在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。
        
                    般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。